Mantenga sus equipos de ensayo verificados, año tras año..

Cuando se entrega un banco de ensayo, es un instrumento verificado conforme a especificación y que cumple sus criterios de aceptación. A partir de ahí, empieza a trabajar.

Las resistencias se desgastan. Las juntas se endurecen. Los sensores se alejan de su punto de referencia original; esta deriva es silenciosa y, como el equipo sigue funcionando, pasa inadvertida. Las boquillas de pulverización se obstruyen, los reguladores de presión se desplazan de su punto de consigna. El instrumento sigue encendiéndose, sigue mostrando una lectura, pero el valor que muestra puede que ya no sea el valor que describe la especificación.

El certificado registra el día en que se verificó el instrumento. El instrumento funciona cada día posterior. La distancia entre ambos crece con el tiempo, hasta que un producto que debería pasar en campo falla en su laboratorio, o al revés, un producto que debería fallar pasa. Ambos desenlaces son costosos, y ambos tienen el mismo origen: un instrumento de ensayo sin verificar.

Nosotros diseñamos y fabricamos este instrumento. Reverificar un banco de ensayo exige saber cómo se construyó, y quienes lo construyeron lo conocen mejor que nadie.

El diseño mecánico y eléctrico completo, las tolerancias de montaje y la elección de materiales constan en los registros de ingeniería de ULMEKA. Conservamos además los datos de referencia de la primera verificación realizada antes de que su equipo saliera de fábrica; esto nos permite comparar la medición de hoy no frente a un límite teórico, sino frente al comportamiento real del instrumento el día en que se entregó. Los repuestos se suministran según el diseño original.

Un servicio externo tiene que aplicar ingeniería inversa al instrumento para entenderlo. Nosotros no lo necesitamos: lo dibujamos. Estos tres elementos —el registro de diseño, los datos de la verificación original y el acceso a las piezas originales— no están disponibles a través de un tercero.

Desde 2017 hemos entregado decenas de instrumentos, y siguen en campo. Como parte que conserva el registro as-built de cada unidad que hemos enviado, podemos hacer seguimiento no de un único equipo, sino de toda una flota de equipos ULMEKA frente a la misma referencia.

El programa se limita a los equipos de ensayo fabricados por ULMEKA. No cubre los equipos de otros fabricantes y no es un servicio de laboratorio de calibración de uso general. Lo que cubre:

• Inspección. Revisión del estado mecánico, eléctrico y funcional del instrumento; detección de desgaste y de indicios de deriva.
• Sustitución de piezas de desgaste. Reemplazo de juntas, sensores, resistencias, boquillas, filtros y otras piezas consumidas por piezas fabricadas según el diseño original.
• Reajuste. Devolución de parámetros como temperatura, humedad, presión y caudal al punto de trabajo del instrumento.
• Reverificación. Reverificación del instrumento frente a sus propios criterios de aceptación, es decir, la base de verificación que cumplía el día en que se entregó.

La reverificación se realiza frente a la base con la que se verificó por primera vez el instrumento: sus criterios de aceptación el día de la entrega. Se trata de una verificación del fabricante; no es una calibración acreditada (ISO/IEC 17025) trazable a patrones nacionales. Cuando se requiera una calibración acreditada, con gusto le indicaremos un laboratorio acreditado para ello.

El tamaño y la portabilidad del instrumento determinan la modalidad de servicio.

Soporte remoto + envío a fábrica (equipos pequeños). Para instrumentos portátiles como los equipos de hilo incandescente, de llama de aguja y de presión de bola, y las sondas IEC 61032. El diagnóstico y la evaluación inicial se hacen de forma remota; el equipo se nos envía para el mantenimiento y la reverificación, y se devuelve una vez finalizado el trabajo.

Servicio in situ (cámaras grandes). Para equipos fijos de gran tamaño como las cámaras climáticas, de temperatura-humedad, de choque térmico y de niebla salina, y para los bancos de protección IP. Nuestro equipo se desplaza hasta donde se encuentra el equipo; el mantenimiento, la sustitución de piezas y la reverificación se llevan a cabo en sus instalaciones.

La modalidad aplicable la define desde el principio la clase del equipo y se confirma en la fase de presupuesto.

El precio se fija por clase de equipo y se indica en la fase de presupuesto: sin facturación por horas y sin costes que afloran una vez hecho el trabajo; la tarifa anual se conoce antes de que usted firme.

El programa está dirigido a organizaciones con equipos ULMEKA en campo, en particular:

• fabricantes y laboratorios que han recibido un instrumento de ensayo ULMEKA desde 2017,
• organizaciones en las que la exactitud del equipo de ensayo afecta directamente a la decisión de conformidad del producto,
• equipos que quieren hacer predecible el coste de mantenimiento y verificación con periodicidad anual.

Si dispone de uno o varios instrumentos ULMEKA en sus instalaciones, cada uno puede incorporarse al programa anual de mantenimiento y reverificación.