IEC-68-2-27 – Abschnitt 3.5 Labor-Schock- und Fallprüfgerät / mechanischer Schlagprüfer.

IEC-68-2-27 – Abschnitt 3.5 Labor-Schock- und Fallprüfgerät / mechanischer Schlagprüfer

Das IEC-68-2-27 – Abschnitt 3.5 Labor-Schock- und Fallprüfgerät ist ein Prüfgerät, das die Widerstandsfähigkeit elektronischer Bauteile und Geräte gegenüber mechanischen Stößen bewertet. Speziell gemäß IEC-68-2-27 – Abschnitt 3.5 kann dieses Gerät Prüfungen mit einer Beschleunigung von 1500G und einer Impulsdauer von 0,5 Millisekunden durchführen.

Hauptmerkmale:

• Hohe Beschleunigungskapazität: Prüft die Widerstandsfähigkeit von Bauteilen gegenüber hochintensiven Stößen durch das Aufbringen von Beschleunigungen bis zu 1500G.
• Kurze Impulsdauer: Simuliert plötzliche und intensive Schockbedingungen mit einer kurzen Impulsdauer von 0,5 Millisekunden.
• Verschiedene Prüfmodi: Bietet flexible Prüfoptionen mit unterschiedlichen Schockwellenformen wie Halbsinus- und Rechteckwellen.
• Benutzerfreundliches Bedienfeld: Ermöglicht eine einfache Bedienung und schnelle Anpassung der Einstellungen über eine Touchscreen-Oberfläche.
• Robuste Bauweise: Bietet langlebige und zuverlässige Leistung durch hochsteife Schocktische und eine robuste Konstruktion.

Technische Spezifikationen:

• Tischgröße: In verschiedenen Größenvarianten von 40×40 cm bis 200×200 cm erhältlich.
• Maximales Prüflingsgewicht: Kompatibel mit Gewichten von 30 kg bis 1000 kg.
• Beschleunigungsbereich: Kann Beschleunigungen von 300G bis 600G für die Halbsinuswelle und von 100G bis 150G für die Rechteckwelle aufbringen.
• Impulsdauer: Einstellbar von 20 ms bis 40 ms für die Halbsinuswelle und 30 ms für die Rechteckwelle.
• Maschinengröße: Variiert je nach Tischgröße; beispielsweise beträgt die Maschinengröße für einen 40×40-cm-Tisch 120x110x245 cm.
• Maschinengewicht: Reicht je nach Tischgröße und Ausstattung von 1900 kg bis 19500 kg.

Anwendungen:

• Elektronische Bauteile: Prüfung empfindlicher elektronischer Produkte wie Mobiltelefone, Computerkomponenten und optische Elemente.
• Automobilindustrie: Bewertung der Haltbarkeit von elektronischen Systemen und Komponenten im Fahrzeug.
• Militär und Luft- und Raumfahrt: Prüfung von Geräten, die für raue Bedingungen ausgelegt sind.
• Unterhaltungselektronik: Messung der Haltbarkeit von Konsumgütern gegenüber Stößen, die beim Transport und im Gebrauch auftreten.

Abschnitte der Norm, in denen die Prüfung enthalten ist:

• Die Norm JESD22-B104 ist im Abschnitt Condition B enthalten. Dieser Abschnitt verlangt, dass die Prüfung mit einer Beschleunigung von 1500G und einer Impulsdauer von 0,5 Millisekunden durchgeführt wird.
• Die Norm MIL-STD-202F definiert Schockprüfungen und zugehörige Verfahren in Method 213 (Shock).
• Die Norm IEC-68-2-27, Abschnitt 3.5, legt die Arten der Stöße, die Dauern und die Beschleunigungswerte fest, die für die Schockprüfung aufzubringen sind.

Anwendungen des Hochbeschleunigungs-Schockprüfsystems:

Prüfung der Haltbarkeit von Produkten wie Mobiltelefonen, Computerkomponenten, Steckverbindern, optischen Elementen, mobilen Produkten usw.

Spezifikationen des Hochbeschleunigungs-Schockprüfsystems:

• Tischgröße: 15×15 cm, 20×20 cm
• Schockimpuls: Halbsinuswelle
• Maximales Prüflingsgewicht: 5-10 kg
• Beschleunigungsbereich: 20G ~ 1500G, 20G ~ 10000G
• Impulsdauer: 0,5 ms ~ 11 ms, 0,2 ms ~ 11 ms

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Normbezug

IEC 60068-2-27 (früher IEC 68-2-27) definiert die mechanische Schockprüfung (Prüfung Ea); die Anforderungen an die Prüfeinrichtung sind in den Geräteklauseln der Norm festgelegt. Das Prüfgerät bringt für die Labor-Schock- und Fallprüfung auf jeder Achse definierte Beschleunigungsimpulse auf.