MIL-STD-810H Termal Şok (Thermal Shock) (Method 503.7) Test Makinesi

MIL-STD-810H (Method 503.7) Termal Şok (Thermal Shock)

MIL-STD-810G (Method 503.5) Test Makinesi,

cihazın veya ekipmanların ani sıcaklık değişimlerine karşı dayanıklılığını test eder. Test sırasında cihaz, hızlı sıcaklık geçişlerine maruz bırakılır. Malzeme gerilmesi ve performans kaybı gözlemlenir.

1. Kapsam (Scope)

Bu test yöntemi, askeri ekipmanların ani sıcaklık değişimlerine karşı dayanıklılığını belirlemek için tasarlanmıştır. Ani sıcaklık değişimi, ortam havasının 1 dakika içinde 10°C (18°F) veya daha fazla değişmesi olarak tanımlanır.

• Amaç (Purpose): Malzemelerin ani sıcaklık değişimlerine maruz kaldığında fiziksel bütünlüklerini ve işlevselliklerini koruyup koruyamayacağını belirlemek.
• Uygulama (Application):
  • İklim kontrollü ortamlar ile aşırı dış sıcaklık koşulları arasında taşınan malzemeler.
  • Yüksek sıcaklıktaki bir zeminden yüksek irtifaya çıkış (örneğin, uçak yoluyla).
  • Yüksek irtifa/düşük sıcaklık ortamına sahip uçaktan yapılan hava teslimatları veya hava indirme operasyonları.
• Sınırlamalar (Limitations):
  • İç bileşenleri ani sıcaklık değişikliklerinden etkilenmeyen malzemeler için uygun değildir.
  • Uzun süreli aşırı sıcaklık maruziyetine bağlı etkileri değerlendirmez.
  • Hava-sıvı veya iki farklı sıvı arasındaki sıcaklık şoklarını doğrudan kapsamaz.

2. Uyarlama Kılavuzu (Tailoring Guidance)

Bu bölüm, testin nasıl uyarlanabileceğini ve diğer testlerle nasıl entegre edileceğini açıklar.

2.1. Termal Şok Ortamlarının Etkileri (Effects of Thermal Shock Environments)

Ani sıcaklık değişimleri, özellikle ekipmanın dış yüzeylerinde ciddi etkilere neden olabilir. Genel olarak, aşağıdaki sorunlar ortaya çıkabilir:

• Fiziksel Etkiler:
  • Cam veya optik bileşenlerin çatlaması.
  • Hareketli parçaların sıkışması veya gevşemesi.
  • Farklı genleşme katsayısına sahip malzemelerin birbirinden ayrılması.
  • Kaplamaların çatlaması ve izolasyon malzemelerinin başarısız olması.
• Kimyasal Etkiler:
  • Malzemelerin bileşenlerinin ayrışması.
  • Kimyasal madde koruyucu sistemlerinin bozulması.
• Elektriksel Etkiler:
  • Elektriksel ve elektronik bileşenlerde direnç değişimleri.
  • Ani donma veya yoğuşma nedeniyle kısa devre oluşması.

2.2. Diğer Testlerle Sıralama (Sequence Among Other Methods)

Termal şok testinin diğer testlere göre sıralaması ekipmanın kullanım senaryosuna bağlıdır. Test edilen malzeme, yüksek ve düşük sıcaklık testlerinden elde edilen veriler doğrultusunda değerlendirilmelidir.

2.3. Test Seviyeleri ve Koşulları (Determine Test Levels and Conditions)

• İklimsel Koşullar (Climatic Conditions): Sıcak ve soğuk ortamların gerçek kullanım koşullarına uygun olmasına dikkat edilmelidir.
• Maruziyet Koşulları (Exposure Conditions): Test edilen malzemenin gerçek kullanım senaryosuna göre belirlenir.
• Test Süresi ve Şok Sayısı (Test Duration & Number of Shocks):
  • Nadiren maruz kalan malzemeler için en az bir kez düşükten yükseğe ve yüksekten düşüğe sıcaklık şoku uygulanmalıdır.
  • Sürekli maruz kalan malzemeler için en az üç döngü yapılmalıdır.

3. Bilgi Gereksinimleri (Information Required)

Bu bölüm, test öncesi, test sırası ve test sonrası toplanması gereken bilgileri içerir.

• Ön Test (Pre-Test):
  • Test örneğinin konfigürasyonu belirlenmeli.
  • Sıcaklık aşırılıkları ve değişim oranları kaydedilmeli.
• Test Sırasında (During Test):
  • Test odasının sıcaklık değişimleri takip edilmeli.
  • Transfer süresi ölçülmeli.
• Test Sonrası (Post-Test):
  • Görsel inceleme ile test edilen ekipmandaki değişiklikler kayıt altına alınmalı.
  • Elektriksel ve mekanik işlevselliği test edilmeli.

4. Test Süreci (Test Process)

4.1. Test Tesisi (Test Facility)

• Test için sıcaklık kontrollü bir oda gereklidir.
• Kullanılan test cihazları kalibre edilmelidir.

4.2. Kontroller (Controls)

• Sıcaklık (Temperature): Sabit sıcaklık noktaları korunmalıdır.
• Hava Hızı (Air Velocity): 1.7 m/s’yi geçmemelidir.
• Transfer Süresi (Transfer Time): Malzeme ortamlar arasında 1 dakika içinde aktarılmalıdır.

4.3. Test Kesintileri (Test Interruptions)

• Test Odası Arızası (Chamber Malfunction): Test kesilirse, tekrar başlatılmadan önce malzeme stabilize edilmelidir.
• Test Örneği Arızası (Test Item Failure): Eğer test sırasında malzeme çalışmazsa, arıza kaydedilmeli ve gerekiyorsa test yeni bir örnekle tekrar edilmelidir.

4.4. Test Yöntemleri (Test Procedures)

Bu yöntem tek bir test prosedürüne sahip olup dört farklı varyasyon içermektedir:

1. Yöntem I-A – Tek Yönlü Şok (One-Way Shock from Constant Extreme Temperature):
   • Malzeme, belirli bir sıcaklık noktasından diğerine tek yönlü olarak taşınır.
2. Yöntem I-B – Tek Döngü Şok (Single Cycle Shock):
   • Malzeme hem düşükten yükseğe hem de yüksekten düşüğe olmak üzere bir tam döngü boyunca test edilir.
3. Yöntem I-C – Çoklu Döngü Şok (Multi-Cycle Shock):
   • Malzeme en az üç kez sıcak ve soğuk ortamlar arasında taşınarak test edilir.
4. Yöntem I-D – Kontrollü Ortama Şok (Shocks to or from Controlled Ambient Temperature):
   • Test edilen malzeme, kontrollü bir ortamdan aşırı sıcak veya soğuk bir ortama taşınarak değerlendirilir.

5. Sonuç Analizi (Analysis of Results)

Test edilen ekipmanın termodinamik stabilitesi, fiziksel hasar oluşumu ve işlevselliği değerlendirilmelidir.

• Ani sıcaklık değişimi sonucunda çatlama, genleşme veya büzülme gibi fiziksel hasarlar meydana gelmişse kaydedilmelidir.
• Elektronik ve mekanik bileşenlerin çalışabilirliği kontrol edilmelidir.

6. Referans Belgeler (Reference Documents)

• MIL-HDBK-310: Küresel İklim Verileri.
• NATO STANAG 4370: Çevresel Test Standartları.
• MIL-STD-810H Yöntem 501.7 & 502.7: Yüksek ve düşük sıcaklık testleri ile bağlantılı referanslar.

Özet

MIL-STD-810H (Method 503.7) Termal Şok Testi, ekipmanların ani sıcaklık değişimlerine karşı dayanıklılığını ölçmek için uygulanır.

• Test Süreci:
  • Tek yönlü, tek döngü, çoklu döngü ve kontrollü ortam şokları uygulanarak farklı senaryolar test edilir.
• Ölçülen Etkiler:
  • Malzemelerin çatlama, deformasyon veya fonksiyon kaybı gibi durumları analiz edilir.
• Sonuç Değerlendirmesi:
  • Veriler, ekipmanın ani sıcaklık değişimlerine karşı uzun vadeli performansını belirlemek için kullanılır.

Bu test, özellikle hava taşıma, askeri ekipman ve aşırı çevresel koşullara maruz kalan cihazlar için kritik bir değerlendirme prosedürüdür.

Genel Özellikler

Uygulama Alanları

• Elektronik Cihazlar: Ani sıcaklık değişimlerine maruz kalan cihazlar.
• Askeri Ekipmanlar: Hızlı sıcaklık değişimleri görülen ortamlar.

MIL-STD-810H (Method 503.7) hakkında daha detaylı bilgi almak ve sipariş vermek için bizimle iletişime geçebilirsiniz.